自動沸程測定儀的核心工作原理是通過精準控制樣品加熱過程,實時監測其溫度與餾出體積的關系,從而自動完成液體餾分沸程的測定。其關鍵在于溫度傳感與餾出量計量的協同運作,取代了傳統手動測定中的人工觀察與記錄。
首先,儀器會將待測試樣放入蒸餾燒瓶中,通過內置的加熱裝置(如電熱絲或紅外加熱模塊)對樣品進行均勻加熱。加熱過程中,樣品逐漸汽化,蒸汽通過冷凝管被冷卻為液體,流入接收量筒或餾出物收集裝置。
在整個蒸餾過程中,兩個核心參數被實時監測:一是蒸餾燒瓶內蒸汽的溫度,由高精度溫度傳感器(通常為鉑電阻或熱電偶)持續采集,確保能精準捕捉到不同餾分沸騰時的溫度變化;二是餾出物的體積,通過量筒內的液位傳感器(如光電傳感器或稱重傳感器)進行計量,部分儀器也會通過稱重法間接換算餾出體積。
儀器的控制系統會將實時采集的溫度與餾出體積數據進行關聯,按照預設的標準(如不同餾出體積對應的溫度要求)自動判斷沸程起點(初餾點)、終點(終餾點)及各中間餾分的溫度,最終生成完整的沸程測定報告。整個過程無需人工干預,避免了手動測定中因讀數誤差、加熱不穩定等因素導致的結果偏差,顯著提升了測定的準確性和效率。
簡單來說,自動沸程測定儀就是通過自動化的加熱、測溫、計量與數據處理,實現了液體樣品在蒸餾過程中沸點與餾出量關系的精準、高效測定,廣泛應用于石油、化工等領域中對液體餾分組成的分析。